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隔膜式計量泵工作原理

欄目:工作原理 · 發(fā)布日期:2017年12月8日 · 作者:中成泵業(yè)

作為流體精密計量與投加的理想設備,隔膜式計量泵如今已被廣泛地應用于包括制藥、食品飲料和石油化工行業(yè)在內的各個(gè)領(lǐng)域,在工藝過(guò)程擔負著(zhù)強腐蝕性、毒害性、高粘性和高壓介質(zhì)的計量添加任務(wù)。經(jīng)過(guò)超過(guò)半個(gè)世紀的實(shí)踐應用和技術(shù)改進(jìn),現在計量泵已經(jīng)進(jìn)入其高速增長(cháng)期?,F在,成熟的動(dòng)力驅動(dòng)方式和液體輸送端(泵頭)材料技術(shù)使得新型計量泵幾乎可以完成輸送任何常規和特殊介質(zhì)的要求,其工作壓力和容量亦能滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)的絕大多數要求。
隨著(zhù)人們對生產(chǎn)工藝過(guò)程指標和自動(dòng)化程度要求的普遍提高,作為化學(xué)藥劑計量和添加環(huán)節的最終執行機構,計量泵的安全性和可控制性變得日益重要起來(lái)。石油化工等行業(yè)向來(lái)以生產(chǎn)過(guò)程的高度自動(dòng)化而著(zhù)稱(chēng),也是集散式、分布式和智能式計算機控制系統應用最廣泛的領(lǐng)域之一,因而要求與之相配套的執行器——計量泵亦要具備靈活多樣的控制模式,可以方便地與計算機系統構成各種控制回路,實(shí)現更復雜更精確的過(guò)程控制。為順應這一新的趨勢,上著(zhù)名的計量泵制造商如德國普羅名特公司在保證其產(chǎn)品傳統性能繼續世界的同時(shí),借助于嵌入式微處理器系統,將多種調節控制功能和數據通訊協(xié)議整合到計量泵中,真正實(shí)現了從沖程頻率到?jīng)_程長(cháng)度的雙維調節,使其產(chǎn)品成為世界首創(chuàng )的智能精密計量泵。

隔膜式計量泵的基本工作原理
眾所周知,計量泵主要由動(dòng)力驅動(dòng)、流體輸送和調節控制三部分組成。動(dòng)力驅動(dòng)裝置經(jīng)由機械聯(lián)桿系統帶動(dòng)流體輸送隔膜(活塞)實(shí)現往復運動(dòng):隔膜(活塞)于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭;所以,改變沖程的往復運動(dòng)頻率或每一次往復運動(dòng)的沖程長(cháng)度即可達至調節流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進(jìn)而實(shí)現被輸送介質(zhì)的精密計量。因其動(dòng)力驅動(dòng)和流體輸送方式的不同,計量泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類(lèi)。

隔膜式計量泵
顧名思義,隔膜式計量泵利用特殊設計加工的柔性隔膜取代活塞,在驅動(dòng)機構作用下實(shí)現往復運動(dòng),完成吸入-排出過(guò)程。由于隔膜的隔離作用,在結構上真正實(shí)現了被計量流體與驅動(dòng)潤滑機構之間的隔離。高科技的結構設計和新型材料的選用已經(jīng)大大提高了隔膜的使用壽命,加上復合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性,隔膜式計量泵目前已經(jīng)成為流體計量應用中的主力泵型。在隔膜式計量泵家族成員里,液力驅動(dòng)式隔膜泵由于采用了液壓油均勻地驅動(dòng)隔膜,克服了機械直接驅動(dòng)方式下泵隔膜受力過(guò)分集中的缺點(diǎn),提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服單隔膜式計量泵可能出現的因隔膜破損而造成的工作故障,有的計量泵配備了隔膜破損傳感器,實(shí)現隔膜破裂時(shí)自動(dòng)連鎖保護;具有雙隔膜結構泵頭的計量進(jìn)一步提高了其安全性,適合對安全保護特別敏感的應用場(chǎng)合。 作為隔膜式計量泵的一種,電磁驅動(dòng)式計量泵以電磁鐵產(chǎn)生脈動(dòng)驅動(dòng)力,省卻了電機和變速機構,使得系統小巧緊湊,是小量程低壓計量泵的重要分支。


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